涡轮流量计可以适用于现场所有管道规格的测量。尤其是在大口径的管道上尤为的**。可以测量液体、气体、蒸汽的流量测量,特别是针对**低温、高压、高温、潮湿流体的介质测量。
涡轮流量计维护保养要注意以下六点:
1、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、不用时,液体智能涡轮流量计,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
涡轮流量计的这些基本故障维修
未作减小流量操作,但流量输出却逐渐下降:
1.过滤器是否堵塞,液体涡轮流量计厂家,若过滤器压差增大,说明杂物已堵
2.流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少
3.传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢
解决方法:
1.消除过滤器
2.从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换
3.卸下传感器清除,必要时重新校验
流体不流动,流量输出不为零,或输出值不稳
1.传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入输出仪输入端
2.管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号
3.截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表输出泄漏量
4.输出仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰
涡轮流量计在使用过程中度下降,可能是以下原因:1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,液体涡轮流量计报价,对流体的供方不利。2、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。4、工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,天津液体涡轮流量计,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。