涡轮流量计的这些基本故障维修
1、管道振动
有些流量仪表(如涡街流量计、科氏质量式流量计)易受振动干扰,应考虑以标签后管道作可靠支撑设计。脉动缓冲器虽可消除泵和压缩机的影响,还是应远离振动或脉动安装为宜。
2、上、下游管段情况和直管段要求
大部分速度式流量计包括涡轮流量计或多或少受进口流动状况的影响,必须保证有良好的流速分布。管道布置会引入不同类型流动扰动,普遍的是流速分布剖面畸变和旋涡。旋涡普遍是由两个或两个以上空间弯头所引起的。这些影响能够用适当长度上游直管段或安装整流器予以改善,保证测量管段流速的稳定性和满管状态。
3、管道布置方向
有些涡轮流量计水平安装和垂直安装,在测量性能上会有差别。例如,流体垂直向下流动带给仪表转动元件额外力,会显著影响性能,线性或重复性变坏。而有地流量计垂直安装有利于测量的进行,例如金属管浮子流量计等。大部分仪表的安装方向均由制造厂作出规定,应该遵守。
涡轮流量计不准原因有哪些?
原因一、检查安装流量计前后的管段是否符合安装要求,一般是后五,是直管,不可有肉眼可见的弯曲,不能出现阀门等;
原因二、检查涡轮轴承是否有磨损,保定液体涡轮流量计,如果使用时间过长,轴承磨损就会导致测量值不稳定;
原因三、测量介质的纯度,液体涡轮流量计厂家,气体中是否带有液体等杂质,这也会导致测量值不稳定,可以安装过滤器解决;
原因四、介质流量是否稳定,有没有紊流或者压力或大或小的情况,如果有也会导致测量值不稳定,可以安装整流器解决;
原因五、检查周围是否有强磁场干扰;
原因六、检查传感器,放大器是否有故障;
涡轮流量计的安装要求:安装细节。
1.涡轮流量计水平安装的传感器要求垂直安装的传感器管道垂直偏差小于5°,流体方向应向下向上。
2.在不能停止流动的地方,应安装旁通和截止阀。
如果流体含有杂质,过滤器应安装在上游侧;如果它含有气体,液体智能涡轮流量计,消气器应安装在上游侧。过滤器和消气器的排污口和排气口应通往安全的地方。
3.流量调节阀应安装在传感器下游,上游截止阀应完全打开,不得产生振动和泄漏。对于可能产生逆流的过程,应增加止回阀,以防止流体反流。
4.传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管道。传感器不应再是水平管道的高点,液体涡轮流量计生产商,以免管道中聚集的气体(如停电时混入空气)停留在传感器上,不易排出,影响测量。
5.传输电缆通常采用双芯或三芯带屏蔽信号电缆。屏蔽信号电缆在显示仪表端接地(流量计算仪或流量计算控制仪),传输路径不应与动力电源线平行,也不应敷设在动力电源线集中区域。
3.安装策略。
法兰与直管段焊接时,不得与传感器焊接。安装时,传感器的流向标志应与管道中的流体流向一致。传感器安装前,必须在法兰槽内放置密封圈。压力和温度测量点的位置取在传感器下游3~5DN处,温度测量点在下游5~8DN处。测量高温介质时,不要用隔热材料包裹传感器连接杆。连接传感器的屏蔽电缆方向应尽量远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆敷设。屏蔽电缆应尽量缩短,不得卷曲,以减少分布电感,长度不得**过200米。在安装传感器之前,必须清洗管道。清除管道中的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,以防止气泡干扰。