涡轮流量计一般由下列典型五个部分组成:
1.表体
表体的材料一般为钢或者是铸铁,其两端为法兰连接。小口径表也有采用螺纹接口方式。
2.测量的组件
涡轮上有经过精密加工的叶片,它与一套减速齿轮和轴承一起构成测量组件,支撵涡轮的两个高精度不锈钢自润滑轴承保证该组件有较长的使用寿命。涡轮流量计亦可选用外部润滑油泵润滑轴承,但注意不能过量。
3.计数器
计数器面板上有以下重要信息:
(1)工作温度及压力:
(2)计量及和流量等级
(3)产品型号及编号
(4)防爆等级和标志
(5)低频或高频脉冲所对应流体的当量以及接线方式。
4.整流器
整流器用以使流体流过涡轮流量计时处于规则状态,沧州液体涡轮流量计,从而消除扰动对计量无利影响。高计量度。
5.磁耦合传动的装置
该装置将处于大气环境中的计数器部分与被测量气体分离开来,并将测量组件的转动传递给计数器。
涡轮流量计的安装要求:安装细节。
1.涡轮流量计水平安装的传感器要求垂直安装的传感器管道垂直偏差小于5°,流体方向应向下向上。
2.在不能停止流动的地方,应安装旁通和截止阀。
如果流体含有杂质,过滤器应安装在上游侧;如果它含有气体,消气器应安装在上游侧。过滤器和消气器的排污口和排气口应通往安全的地方。
3.流量调节阀应安装在传感器下游,上游截止阀应完全打开,不得产生振动和泄漏。对于可能产生逆流的过程,应增加止回阀,以防止流体反流。
4.传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管道。传感器不应再是水平管道的高点,以免管道中聚集的气体(如停电时混入空气)停留在传感器上,不易排出,影响测量。
5.传输电缆通常采用双芯或三芯带屏蔽信号电缆。屏蔽信号电缆在显示仪表端接地(流量计算仪或流量计算控制仪),传输路径不应与动力电源线平行,也不应敷设在动力电源线集中区域。
3.安装策略。
法兰与直管段焊接时,不得与传感器焊接。安装时,传感器的流向标志应与管道中的流体流向一致。传感器安装前,必须在法兰槽内放置密封圈。压力和温度测量点的位置取在传感器下游3~5DN处,温度测量点在下游5~8DN处。测量高温介质时,不要用隔热材料包裹传感器连接杆。连接传感器的屏蔽电缆方向应尽量远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆敷设。屏蔽电缆应尽量缩短,不得卷曲,以减少分布电感,长度不得**过200米。在安装传感器之前,液体涡轮流量计生产厂家,必须清洗管道。清除管道中的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,以防止气泡干扰。
涡轮流量计可以适用于现场所有管道规格的测量。尤其是在大口径的管道上尤为的**。可以测量液体、气体、蒸汽的流量测量,特别是针对**低温、高压、高温、潮湿流体的介质测量。
涡轮流量计维护保养要注意以下六点:
1、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,液体涡轮流量计厂家,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
3、维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
4、不用时,应清洗内部介质,智能型液体涡轮流量计,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
6、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。