涡轮流量计度下降的原因
1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,液体涡轮流量计安装,对流体的需方不利。
4、工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。
在涡轮流量计使用时,要保持被测量液体的清洁度,不能含有纤维与颗粒等杂质。涡轮流量传感器在开始使用时,要将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口的阀门,禁止在涡轮流量传感器没有液体的状态下受到高速流体的冲击。流量传感器维护周期一般都是为半年,在检查清洗时,dn50液体涡轮流量计,要特别注意不要损伤涡轮流量计腔内的测量零部件,特别是叶轮,在装配时要看好导向件与叶轮的位置关系。在流量传感器不用时,应该清洗内部的液体而在传感器两端加上有防护套,可防止灰尘进入,然后在放置于干燥处保存。在配用的过滤器要定时的清洗,如果是在不用的情况下,是要清洗内部的液体,如同传感器一起,在加装有防尘套,天津液体涡轮流量计,防止尘垢进入,放置干燥处保存。涡轮流量计传感器传输电缆可以架空或是埋地敷设,在传感器安装之前,液体涡轮流量计厂家,是与显示仪表或是示波器相连接,在通电之后,可以用口吹或是手拔叶轮,使其快速旋转并且观察有没有显示,当在有显示的情况下在安装传感器。
涡轮流量计常见问题及日常维护:
流量计无显示流量解决办法
(1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。
(2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。