涡轮流量计的常见故障及处理办法
涡轮流量计使用时,应保持测量液体的清洁度,不得含有纤维、颗粒等杂质。涡轮流量传感器开始使用时,应缓慢地将传感器充满液体,然后打开出口阀,禁止在涡轮流量传感器没有液体的情况下受到高速流体的影响。流量传感器的维护周期一般为半年。在检查和清洁时,应特别注意不要损坏涡轮流量计腔内的测量部件,特别是叶轮,液体涡轮流量计厂家,并对导向部件与叶轮的位置关系持乐观态度。当流量传感器不使用时,应清洁内部液体,并在传感器两端加一个防护罩,以防止灰尘进入,然后保存在干燥的地方。配备的过滤器应定期清洁。如果不使用,应清洁内部液体,如传感器,应配备防尘罩,防止灰尘进入,并保存在干燥的地方。涡轮流量计传感器传输电缆可架空或埋地敷设。传感器安装前,与显示器或示波器连接。通电后,微小量液体涡轮流量计,可用嘴吹或用手拔出叶轮,使其快速旋转,观察是否显示。当有显示时,安装传感器。
在涡轮流量计测量介质中,污垢流体或可能产生气体的液体会导致涡轮流量传感器的故障或误差,直接导致流量计的示值误差。误差有正值和负值,可能不明显,也可能完全失效。如果定期测量比较关系,如果发现相同的差压计指示值,则涡轮流量计指示值较小,则怀疑涡轮流量计的故障。在检查涡轮流量计传感器时,应提前检查发讯器。如果不是其他原因,则应从工艺管道上拆卸涡轮流量计,并进一步仔细检查。根据涡轮流量计的原因和现场使用的工作经验,应在流量计安装初期在上游和下游管壁上增加一对压力测量口。必要时,应与差压计连接。在工作条件下,应记录涡轮流量计指示值与差压计之间的工作经验。
涡轮流量计的安装要求:
1.流量计可以是水平的。垂直安装体必须自下而动。液体应充满管道,无气泡。
2.安装时,液体流动方向应与流量计外壳上指示的箭头方向一致,流量计上游端直管段至少20倍,下游端直管段至少5倍。
3.流量计应远离外部电磁场。如果不可避免,应采取必要的屏蔽措施。
4.为不影响液体的正常输送,应在流量计安装处安装旁路管道。
5.露天安装流量计时,dn50液体涡轮流量计,请采取防雨措施。
6.仪表外壳必须在安全场所拆卸防爆流量计。
涡轮流量计不计量是什么原因
涡轮流量计的管道流体正常流动时,显示表头不计量,总量计数器字数不增加,遇到此种故障时用户可以使用以下步骤检查排除。
分析故障原因:
1、首先检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良。
2、检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良。
3、检查检测线圈。
4、按照以上步骤项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。
解决方法:
1、用欧姆表排查故障点。
2、印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查。
3、做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。
4、去除涡轮流量计异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,天津液体涡轮流量计,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。