涡轮流量计不计量是什么原因
涡轮流量计的管道流体正常流动时,显示表头不计量,总量计数器字数不增加,遇到此种故障时用户可以使用以下步骤检查排除。
分析故障原因:
1、首先检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良。
2、检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良。
3、检查检测线圈。
4、按照以上步骤项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。
解决方法:
1、用欧姆表排查故障点。
2、印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查。
3、做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊。
4、去除涡轮流量计异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数。
涡轮流量计不准原因有哪些?
原因一、检查安装流量计前后的管段是否符合安装要求,一般是后五,是直管,不可有肉眼可见的弯曲,不能出现阀门等;
原因二、检查涡轮轴承是否有磨损,天津液体涡轮流量计,如果使用时间过长,轴承磨损就会导致测量值不稳定;
原因三、测量介质的纯度,气体中是否带有液体等杂质,这也会导致测量值不稳定,可以安装过滤器解决;
原因四、介质流量是否稳定,有没有紊流或者压力或大或小的情况,如果有也会导致测量值不稳定,可以安装整流器解决;
原因五、检查周围是否有强磁场干扰;
原因六、检查传感器,放大器是否有故障;
涡轮流量计是采用先进的**低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,具**构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。
1、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,液体涡轮流量计厂家,对流体的供方不利。
2、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,液体涡轮流量计报价,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,液体涡轮流量计价格,出现负误差,对流体的供方不利。
3、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。
4、工作环境比较恶劣,例如,电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能完全失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。