涡轮流量计使用方法 1、可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。 2、应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。 3、为了检修时不致影响液体的正常输送,防爆液体涡轮流量计,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。 4、露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
在涡轮流量计使用时,要保持被测量液体的清洁度,沈阳液体涡轮流量计,不能含有纤维与颗粒等杂质。涡轮流量传感器在开始使用时,要将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口的阀门,禁止在涡轮流量传感器没有液体的状态下受到高速流体的冲击。流量传感器维护周期一般都是为半年,在检查清洗时,要特别注意不要损伤涡轮流量计腔内的测量零部件,特别是叶轮,在装配时要看好导向件与叶轮的位置关系。在流量传感器不用时,应该清洗内部的液体而在传感器两端加上有防护套,可防止灰尘进入,然后在放置于干燥处保存。在配用的过滤器要定时的清洗,如果是在不用的情况下,是要清洗内部的液体,如同传感器一起,在加装有防尘套,防止尘垢进入,放置干燥处保存。涡轮流量计传感器传输电缆可以架空或是埋地敷设,在传感器安装之前,是与显示仪表或是示波器相连接,在通电之后,智能液体涡轮流量计,可以用口吹或是手拔叶轮,使其快速旋转并且观察有没有显示,当在有显示的情况下在安装传感器。
涡轮流量计不准原因有哪些?
原因一、检查安装流量计前后的管段是否符合安装要求,一般是后五,是直管,不可有肉眼可见的弯曲,不能出现阀门等;
原因二、检查涡轮轴承是否有磨损,如果使用时间过长,轴承磨损就会导致测量值不稳定;
原因三、测量介质的纯度,液体涡轮流量计生产商,气体中是否带有液体等杂质,这也会导致测量值不稳定,可以安装过滤器解决;
原因四、介质流量是否稳定,有没有紊流或者压力或大或小的情况,如果有也会导致测量值不稳定,可以安装整流器解决;
原因五、检查周围是否有强磁场干扰;
原因六、检查传感器,放大器是否有故障;