在涡轮流量计使用时,要保持被测量液体的清洁度,不能含有纤维与颗粒等杂质。涡轮流量传感器在开始使用时,要将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口的阀门,禁止在涡轮流量传感器没有液体的状态下受到高速流体的冲击。流量传感器维护周期一般都是为半年,在检查清洗时,要特别注意不要损伤涡轮流量计腔内的测量零部件,特别是叶轮,在装配时要看好导向件与叶轮的位置关系。在流量传感器不用时,应该清洗内部的液体而在传感器两端加上有防护套,可防止灰尘进入,智能液体涡轮流量计,然后在放置于干燥处保存。在配用的过滤器要定时的清洗,天津液体涡轮流量计,如果是在不用的情况下,是要清洗内部的液体,如同传感器一起,在加装有防尘套,防止尘垢进入,放置干燥处保存。涡轮流量计传感器传输电缆可以架空或是埋地敷设,在传感器安装之前,是与显示仪表或是示波器相连接,在通电之后,可以用口吹或是手拔叶轮,使其快速旋转并且观察有没有显示,当在有显示的情况下在安装传感器。
检查轴承磨损情况。轴承和转轴之间的间隙一般为0.02~0.03mm,间隙太大应当更换。清洗时应注意,不要将感应线圈碰上油。清洗后晒干,液体涡轮流量计厂家,按照拆卸时相反的步骤进行安装。检查涡轮运转情况,应转动自如,若不能达到要求,可将前导流器取出,旋转一个角度后,再装入检查,直到达到满意的要求为止。压紧前导流器,检查涡轮仍能运转自如。显示仪表不指示、不计数:检查显示仪表和涡轮流量计之间的连线是否有短路和断路;电磁感应线圈有无断开;涡轮有无被污物卡住。显示仪表工作不稳定:检查有无磁场干扰;叶片有无杂物缠绕;轴承是否磨损过大。显示仪表不准确:频率是否过低;频率转换器是否不准确;仪表常数是否选择不当。
正常通电后无输出信号。
(1)管道流体流量低于流量计开始流量或无流体流量,解决办法是增加流体流量,使其满足流量计流量要求;
(2)电源、信号输出等连接错误,解决方法是根据线路图正确连接线路;
(3)计算器前置放大器损坏(此时计算器不计数,瞬时值为0)或驱动放大电路不工作(计算器工作正常)。此时,防爆液体涡轮流量计,更换损坏的电气元件可以解决这个问题。
瞬时流量显示值不稳定。
(1)放大器灵敏度过高或过低,出现多计或少计脉冲现象时,此时应更换前置放大器;
(2)流量计涡轮旋转不稳定,必须重新安装叶轮或清除污垢。